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百万级和十万级净化车间的区别,你知道吗?

发布时间:2023-10-05 点击次数:229次

百万级和十万级净化车间的区别,你知道吗?

一、十万级净化车间标准


十万级净化车间的通风次数为每小时15次,十万级净化车间的净化次数为每立方米(升)空气≥0.5μm尘粒数为≤35*10000(500)。车间内允许的微生物数量为10cfu。/皿。


扩展阅读:10000级和100000级无尘车间的清洁度和通风标准


二、十万级净化车间装修要点是什么?


1、工业净化车间建筑围护结构的墙体和室内装饰应选用气密性好、温湿度变化影响小的材料。净化车间的墙壁和天花板表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝紧密、无瑕疵。


2、在温湿度变化的作用下,工业净化车间的建筑围护墙和室内装饰应选择气密性好、变形小的。


3、净化车间的墙壁和天花板表面应光滑、光滑、无裂纹、界面紧密、无颗粒脱落、耐清洁、耐酸碱。墙壁、地板和天花板之间的连接应为弧形,踢脚板不得高于墙壁。轻质材料熔化破碎时,应采取防撞措施。


4、净化车间的地板应具有良好的完整性、平整性、耐磨性、耐冲击性、不易积聚静电、易于除尘和清洁性。地板垫层应加强,潮湿区域应防潮。


5、当技术夹层为轻质天花板时,应设置维护通道。清洁风管和回风沟的内表面装饰标准应适用于整个回风系统,易于除尘。


三、十万级净化车间布局要求


十万级净化车间的布局要求按照生产工艺进行布局。过程应尽可能短,以减少交叉和往复,人员和物流的方向应合理。必须配备人员净化室和材料净化室。除产品工艺要求外,还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时储藏室、车站电器清洁室等。每个房间相互独立。净化车间的面积应符合生产规模,前提是保证基本要求。



四、十万级净化车间与百万级净化车间的区别如下:


1、洁净度不同


十万级意味着没有立方米大于0.5微米的颗粒不超过十万个;百万级意味着每立方米大于20.5微米的颗粒不超过百万个;十万级的清洁度高于百万级。


2、危害度不同


粉尘数量自级数值越高,环境越干净,十万级的危害程度低于百万级的清洁程度。


3、新风量不同


小粒径粉尘具有明显的扩散作用。如果风速低,气流在过滤材料中停留的时间较长,粉尘有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率较高;经验表明,对于高效过滤器,当风速降低一半时,粉尘的透过率将降低近一个数量级(效率值将增加9),风速将翻倍,透过率将增加一个数量级(效率将降低9);无尘车间的清洁度标准是“每立方米空气中直径大于或等于0.5um的粉尘颗粒数量”;由于10万级无尘车间人员众多,可根据以下值取下以下大值:非单向流动洁净室总送风量的10-30%。补偿室内排气和保持室内正压所需的新鲜空气量。确保每人每小时的室内新鲜空气量≥40m3/h。



百万级净化车间标准定义:


数以百万计的净化车间标准是利用空气清洁技术对微生物污染进行不同程度的控制,以满足空间环境中空气清洁度适合各种净化的要求;并提供适当的温度和湿度,创造一个清新、清洁、舒适、细菌含量低的空间环境,可以提供舒适的气流。室内温度可控制在℃~℃,湿度可控制在%~%之间。室内空气清新、清新、舒适;净化室为正压气流(对低等级和相邻清洁区域的压力为)+-Pa),能防止外来污染物进入,大大降低室内清洁率,特别是医院手术切口的感染率。


清洁度:大于或等于0.5μm的尘粒数大于粒子/m3(0.粒子/L)小于或等于粒子/m3(3.5粒/L),大于等于5μM的尘粒数为0。


≥0.5μm;0.粒/L


≥0.5μm;0.粒/L


清洁度:大于或等于0.5μm的尘粒数大于粒子/m3(粒子/m3)L)小于或等于粒子/m3(粒子/L),大于等于5μm的尘粒数大于粒子/m3(3粒//L)小于或等于粒子/m3(粒子/L)。


清洁度:大于或等于0.5μm的尘粒数大于粒子/m3(粒子/m3)L)小于或等于粒子/m3(粒子/L),大于等于5μm的尘粒数大于粒子/m3(粒子/m3)L)小于或等于粒子/m3(粒子/L)


≥0.5μm;粒/L


洁净室空气洁净度测试:


1、空态测试:


洁净室已完工,净化空气调节系统已处于正常运行状态,室内无工艺设备和生产人员进行测试。


静态试验:洁净室净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,室内无生产人员进行试验。


2、在正常生产状态下,动态试验洁净室已经进行了试验:


对洁净室的风量、风速、正压、温度、湿度、噪声进行检测,可按一般通用、空气调节的有关规定进行。


3、百万级空气清洁度标准:


每立方米大于或等于0.5μm的尘粒数不得超过3520000个;每立方米大于或等于1μ尘粒数不得超过8320000m;每立方米大于等于5μ尘粒数不能超过293000。


4、送风量或风速:


充足的通风是为了稀释和消除室内污染空气。根据不同的清洁度要求,当洁净室净度较高时,应适当增加通风次数。其中,根据高效净化系统考虑100万洁净室的通风量,其余根据高效净化系统考虑。


总结:


事实上,洁净室工程在我国是一个重要的能耗大户,它消耗能源(consume)能量甚至可以达到普通办公楼的两倍。净化车间是指控制产品(如硅芯片)与大气接触的清洁度、温度和湿度,使产品能够在良好的环境空间中生产和制造。这种环境空间的设计和施工过程可以称为净化工程。因此,许多公司将对洁净室的能耗进行相关维护,并建议尽量减少能耗(reduce)能源消耗。对企业而言,这意味着利润(profit)增长。因此,对于洁净室的节能问题仍然十分重视。


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